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能源
鐵姆肯公司與制造商、業(yè)主和運(yùn)營商們攜手合作，拓展思維，開發(fā)新技術(shù)。 我們共同努力，以期滿足世界日益增長的能源需求并解決自然資源的長期可靠性和經(jīng)濟(jì)可行性問題。
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工業(yè)機(jī)械設(shè)備
工業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)營商利用鐵姆肯公司的技術(shù)知識完善他們的產(chǎn)品。無論是精密的機(jī)器人還是復(fù)雜的材料處理系統(tǒng)，鐵姆肯公司都能助力客戶取得成功。
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冶金
從高溫到污染，鐵姆肯公司熟知軋機(jī)和鑄機(jī)工作時的極端工況。憑借豐富的冶金和機(jī)械系統(tǒng)專業(yè)知識，我們能夠提供足以應(yīng)對這些惡劣工況并可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)品。
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采礦
TIMKEN通過其產(chǎn)品幫助礦業(yè)運(yùn)營商實(shí)現(xiàn)共同的績效目標(biāo)：最大限度提高正常運(yùn)行時間、降低維護(hù)和更換成本并提高生產(chǎn)率。
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鐵路
TIMKEN軸承幫助鐵路行業(yè)保持穩(wěn)定表現(xiàn)，通過與建造商、業(yè)主和運(yùn)營商合作，最大限度地提高機(jī)車和軌道車輛的可靠性和效率。
Timken軸承生銹時的清洗方法
當(dāng)Timken軸承因儲存不當(dāng)或環(huán)境潮濕導(dǎo)致生銹時，需采用合適的清洗方法去除銹跡，避免進(jìn)一步損傷軸承表面。以下是幾種有效的清洗方法及注意事項(xiàng)：
1. 機(jī)械除銹法
適用情況：輕微銹蝕，無深層氧化。
方法步驟：
砂紙/鋼絲絨打磨：使用600#以上細(xì)砂紙或銅絲絨輕擦銹層，避免損傷軸承基體。
噴砂處理：對大型軸承可采用微噴砂（玻璃珠或塑料磨料），壓力控制在0.3~0.5MPa。注意事項(xiàng)：
禁止使用硬質(zhì)工具（如鋼刷）直接刮擦，以免破壞軸承公差。
清洗后需用酒精擦拭殘留磨料。
2. 化學(xué)除銹法
適用情況：中度銹蝕或精密軸承。
2.1 酸性溶液清洗
溶液配方：磷酸（5%~10%）+緩蝕劑（如烏洛托品），或商用除銹劑（如WD-40）。
操作步驟：
浸泡軸承10~30分鐘，銹層溶解后用尼龍刷輕刷。
立即用堿性中和液（如碳酸鈉溶液）沖洗，再用去離子水漂洗。注意事項(xiàng)：
嚴(yán)格控制時間，避免酸腐蝕基材。
適用于可拆卸軸承，密封軸承需先拆除密封圈。
2.2 堿性防銹清洗
溶液配方：氫氧化鈉（3%~5%）+表面活性劑，加熱至60~80℃浸泡。
優(yōu)勢：對軸承鋼腐蝕性低，適合批量處理。
3. 超聲波清洗
適用情況：高精度軸承或復(fù)雜結(jié)構(gòu)軸承。
方法步驟：
將軸承放入超聲波清洗機(jī)，加入中性清洗劑（如pH7~9的水基溶劑）。
超聲頻率設(shè)定為20~40kHz，清洗10~15分鐘。優(yōu)勢：可清除銹跡及微小顆粒，不損傷表面。
4. 電解除銹法
適用情況：頑固銹層或批量處理。
操作流程：
以軸承為陰極，石墨板為陽極，浸泡在5%碳酸鈉電解液中。
通電（電壓6~12V）處理10~20分鐘，銹層剝離后清水沖洗。注意事項(xiàng)：需嚴(yán)格監(jiān)控電流密度，避免氫脆現(xiàn)象。
5. 清洗后處理
防銹措施：
立即用壓縮空氣吹干，并涂抹Timken推薦防銹油（如TECTYL 506）。
短期儲存可真空包裝，長期儲存需定期檢查濕度（RH≤50%）。
性能檢測：
測量游隙是否正常，手動旋轉(zhuǎn)檢查有無卡滯。
嚴(yán)重銹蝕的軸承建議更換，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
總結(jié)
輕微銹蝕：優(yōu)先選用機(jī)械或化學(xué)清洗。
精密軸承：推薦超聲波或電解法。
防銹關(guān)鍵：清洗后徹底干燥并涂油保護(hù)。
通過以上方法可有效恢復(fù)Timken軸承性能，但若銹蝕已導(dǎo)致滾道損傷（如點(diǎn)蝕、剝落），則需更換新軸承以確保設(shè)備可靠性。